大規(guī)模生產(chǎn)中單獨粘貼單個鍋仔片的挑戰(zhàn)導致效率低下、耗時且定位可能不準確。為了解決這些問題,山洋開發(fā)了一種定制解決方案,以滿足客戶需求,以提高生產(chǎn)效率并降低難度。
當前問題:
- 規(guī)格:鍋仔片,450gf,φ12,H0.282mm
- 當前方法:使用鑷子垂直粘貼彈片。
- 耗時且勞動密集
- 沒有定位站,導致可能出現(xiàn)傾斜
- 效率低下,無法滿足不斷增長的需求
解決方案:面板粘貼
為了簡化生產(chǎn)流程,我們建議過渡到面板粘貼方法,鍋仔片以 6*8 配置排列。此方法允許同時粘貼多個彈片,大大提高生產(chǎn)效率并減少人工。
面板粘貼的優(yōu)點:
1. 提高效率:
- 可以一次粘貼多個圓頂,減少所需的總時間。
- 6*8 配置(每個面板 48 個圓頂)加速粘貼過程。
2. 提高準確性:
- 面板提供一致且準確的放置,最大限度地減少傾斜。
- 定位是預定義的,確保所有圓頂?shù)慕y(tǒng)一應用。
3. 減少勞動力和難度:
- 更少的手動操作減少了所涉及的體力勞動。
- 簡化流程,使操作員更容易管理大量工作。
4. 客戶滿意度:
- 滿足客戶對高效生產(chǎn)方法的要求。
- 提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
實施步驟:
1. 設計面板:創(chuàng)建一個面板布局,在 6*8 網(wǎng)格中容納 48 個圓頂。
2. 材料準備:確保鍋仔片以指定的力 (450gf)、直徑 (φ12) 和高度 (H0.282mm) 預先附著到面板上。
3. 定位:使用精確的對準技術(shù)確保每個彈片準確定位在面板上。
4. 粘合劑應用:在面板上涂抹均勻的粘合劑背襯,確保輕松牢固地粘貼到目標表面上。
5. 測試和驗證:進行試驗以驗證面板粘貼方法的有效性,并進行任何必要的調(diào)整。
過渡到鍋仔片的面板粘貼方法將簡化生產(chǎn)流程,提高效率,并以一致的質(zhì)量滿足日益增長的需求。這種方法符合客戶要求并支持可擴展的生產(chǎn)。
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